Een metering skid is een compacte, prefab meetinstallatie die wordt gebruikt om de doorstroom, druk, temperatuur of samenstelling van gassen of vloeistoffen nauwkeurig te meten en te registreren. De installatie combineert alle benodigde meet- en regelcomponenten op één draagframe, zodat je een volledig functioneel meetsysteem in één keer kunt plaatsen en aansluiten. In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over metering skids: van de opbouw en normen tot het fabricageproces en het moment waarop skid bouw de slimste keuze is.
Waarvoor wordt een metering skid gebruikt?
Een metering skid wordt gebruikt om de hoeveelheid, kwaliteit of eigenschappen van een medium te meten dat door een industrieel proces stroomt. Denk aan het nauwkeurig registreren van gasdoorstroming in een energiecentrale, het bewaken van vloeistofstromen in een petrochemische fabriek, of het meten van druk en temperatuur in de procesindustrie. De skid zorgt ervoor dat alle meetdata betrouwbaar en herleidbaar worden vastgelegd.
In de praktijk zet je een metering skid in op plekken waar nauwkeurige meting wettelijk verplicht is, commercieel relevant is, of waar procesbeheersing afhankelijk is van betrouwbare meetwaarden. Voorbeelden zijn:
- Custody transfer: het meten van hoeveelheden bij overdracht van gas of vloeistof tussen partijen, waarbij de meetwaarden direct financiële gevolgen hebben
- Procesmonitoring: het bewaken van stroomcondities om processen stabiel en veilig te houden
- Emissieregistratie: het meten van uitstoot voor milieucompliance
- Utiliteitsmonitoring: het bijhouden van energieverbruik binnen een fabriek of installatie
Omdat alle componenten vooraf worden samengebouwd en getest, bespaar je op installatietijd en verklein je de kans op fouten bij montage op locatie.
Welke componenten zitten er in een metering skid?
Een metering skid bestaat uit een stalen of roestvaststalen draagframe waarop alle meet- en regelcomponenten gemonteerd zijn. De exacte samenstelling hangt af van het medium en de toepassing, maar de meeste metering skids bevatten een combinatie van flowmeters, druk- en temperatuursensoren, regelkleppen, afsluiters, filtereenheden en een instrumentatiepaneel of PLC-kast.
De meest voorkomende componenten zijn:
- Flowmeter: meet het volumetrische of massadebiet van het medium, bijvoorbeeld via een Coriolis-, ultrasonische of turbinemeettechniek
- Drukopnemers en manometers: bewaken de werkdruk in de leiding
- Temperatuursensoren: registreren de procestemperatuur voor correctie van meetwaarden of procesbeheersing
- Filtereenheden of strainers: beschermen de meetapparatuur tegen vervuiling
- Regelkleppen en afsluiters: sturen de doorstroom aan en maken isolatie van de meetlus mogelijk
- Instrumentatiepaneel of PLC: verwerkt de signalen en communiceert met het overkoepelende SCADA- of DCS-systeem
- Leidingwerk en fittingen: verbinden alle componenten conform de geldende normen
Bij complexere toepassingen voeg je ook een gasanalyser, een flowcomputer of een kalibratiebrug toe. De skid bouw zorgt ervoor dat al deze onderdelen als één geïntegreerd systeem functioneren, volledig getest voordat de installatie de werkplaats verlaat.
Wat is het verschil tussen een metering skid en een reguliere meetopstelling?
Het belangrijkste verschil is dat een metering skid een volledig prefab, geïntegreerd systeem is dat als één eenheid wordt geleverd, terwijl een reguliere meetopstelling doorgaans ter plaatse wordt samengesteld uit losse componenten. Bij een skid zijn engineering, fabricage en testen al afgerond voordat de installatie op locatie arriveert. Bij een losse meetopstelling vindt de integratie op de bouwplaats zelf plaats.
Dit verschil heeft praktische gevolgen voor je project:
- Installatietijd: een metering skid sluit je aan op de bestaande leidingen en het instrumentatienetwerk. De meeste werkzaamheden zijn al in de werkplaats gedaan, wat de stilstandtijd op locatie sterk verkort.
- Kwaliteitsborging: bij skid bouw worden alle verbindingen, lassen en instrumenten getest onder gecontroleerde omstandigheden in de werkplaats, niet onder tijdsdruk op een bouwplaats.
- Documentatie: een metering skid wordt opgeleverd met volledige as-built documentatie, keuringsrapporten en certificaten. Bij een losse opstelling is deze documentatie vaak gefragmenteerd.
- Herplaatsbaarheid: een skid kun je als geheel verplaatsen of hergebruiken. Een losse opstelling demonteren en elders opbouwen kost aanzienlijk meer tijd en geld.
Voor tijdkritische projecten, zoals turnarounds of uitbreidingen waarbij stilstand geld kost, is een metering skid de praktischere keuze.
Aan welke normen en certificeringen moet een metering skid voldoen?
Een metering skid moet voldoen aan de normen die van toepassing zijn op de druk, het medium en de industrie waarvoor de skid wordt gebouwd. De meest relevante norm is de Pressure Equipment Directive (PED 2014/68/EU), die van toepassing is op alle drukhoudende onderdelen. Daarnaast gelden materiaalnormen, lasnormen en sectorspecifieke eisen van de opdrachtgever.
De normen die je het vaakst tegenkomt bij metering skids zijn:
- PED 2014/68/EU: Europese richtlijn voor drukapparatuur, inclusief leidingwerk en vaten die deel uitmaken van de skid
- EN 13480: norm voor industriële leidingen, inclusief berekening, materiaal en fabricage
- EN 13445: norm voor ongestookte drukvaten die in de skid zijn opgenomen
- EN ISO 3834-2: kwaliteitseisen voor het lassen van metalen constructies
- EN 1090-2: uitvoering van staalconstructies, relevant voor het draagframe van de skid
- ATEX-richtlijnen: verplicht wanneer de skid in een explosiegevaarlijke omgeving wordt geplaatst
- Klantspecifieke normen: grote industriële opdrachtgevers hanteren vaak aanvullende eisen, zoals ASME, AD-2000 of RTOD
Naast de normen voor de skid zelf zijn de certificeringen van de fabrikant relevant. Een fabrikant met PED module H/H1 certificering mag zelfstandig drukapparatuur met CE-keur leveren tot gevarengroep III, zonder tussenkomst van een externe Notified Body bij elke levering. Dat geeft je als inkoper zekerheid over de kwaliteitsborging in het fabricageproces. Meer informatie over relevante certificeringen voor industriële fabricage vind je op onze certificeringspagina.
Hoe wordt een metering skid gebouwd en getest?
Een metering skid wordt gebouwd via een gestructureerd proces dat begint bij engineering en eindigt met een volledige fabrieksacceptatietest (FAT) voordat de skid naar de klant gaat. Het proces omvat ontwerp, materiaalselectie, fabricage van het frame en leidingwerk, montage van instrumenten en regelapparatuur, en tot slot testen en documenteren.
De stappen in het bouwproces zijn doorgaans als volgt:
- Engineering: op basis van de processpecificaties worden P&ID’s, isometrische tekeningen en berekeningen opgesteld. Hierbij worden de juiste materialen, drukklassen en instrumenten geselecteerd.
- Fabricage van het frame en leidingwerk: het draagframe wordt geconstrueerd en het leidingwerk wordt geprefabriceerd conform de geldende normen. Alle lassen worden uitgevoerd door gecertificeerde lassers en gedocumenteerd.
- Montage van instrumenten en apparatuur: flowmeters, kleppen, sensoren en het instrumentatiepaneel worden op het frame gemonteerd en aangesloten.
- Druktest en lektest: het leidingwerk en de drukhoudende onderdelen worden getest op dichtheid en sterkte, conform de geldende normen.
- Functionele test en FAT: de volledige skid wordt functioneel getest, waarbij signaalverwerking, regelgedrag en communicatie met externe systemen worden geverifieerd.
- Documentatie en oplevering: de skid wordt opgeleverd met volledige as-built documentatie, keuringsrapporten, materiaalcertificaten en bedieningsinstructies.
Door dit proces volledig in de werkplaats uit te voeren, minimaliseer je de risico’s op locatie en heb je bij oplevering direct een gedocumenteerd en gecertificeerd systeem in handen.
Wanneer is het verstandig om een metering skid te laten fabriceren?
Het is verstandig om een metering skid te laten fabriceren wanneer je een meetinstallatie nodig hebt die snel inzetbaar moet zijn, aan strenge normen moet voldoen, of onderdeel is van een grotere procesinstallatie waarbij stilstand duur is. Skid bouw is ook de juiste keuze wanneer de meetopstelling complex is, meerdere media of drukklassen omvat, of wanneer je volledige documentatie en traceerbaarheid nodig hebt.
Concrete situaties waarin skid bouw de voorkeur verdient:
- Je plant een turnaround en wilt de stilstandtijd zo kort mogelijk houden
- De meetinstallatie moet voldoen aan PED of andere internationale normen en je hebt volledige keuringsdocumentatie nodig
- De procesomgeving is explosiegevaarlijk of werkt met agressieve media, waardoor materiaalkennis en certificering van de fabrikant zwaar wegen
- Je wilt de engineering, fabricage en testen bij één partij onderbrengen om coördinatierisico’s te vermijden
- De skid moet op een later moment verplaatst of hergebruikt kunnen worden
- Je hebt te maken met een nieuwbouwproject waarbij de meetsystemen parallel aan de rest van de installatie worden gebouwd
Wanneer de meetopstelling eenvoudig is, geen drukhoudende onderdelen bevat en geen specifieke certificering vereist, kan een losse opstelling ter plaatse ook volstaan. Maar zodra de complexiteit, de normeisen of de tijdsdruk toenemen, weegt skid bouw duidelijk in je voordeel.
Hoe Kivit Group helpt met skid bouw en metering skids
Kivit Group ontwerpt, fabriceert en test metering skids en andere industriële skids volledig in eigen beheer, van engineering tot oplevering. Via onze dochteronderneming MCL Apparatenbouw bouwen we skids in diverse materiaalkwaliteiten, conform klantspecificatie en levertijd. We werken voor opdrachtgevers in de petrochemische industrie, energiecentrales en de procesindustrie, en we zijn gecertificeerd voor PED module H/H1, EN ISO 3834-2 en EN 1090-2.
Wat we concreet voor je doen:
- Basic en detail engineering in 2D en 3D, inclusief piping- en apparatenbouwberekeningen
- Fabricage van het frame, leidingwerk en drukhoudende onderdelen in staal, RVS, duplex en speciale legeringen
- Montage van instrumenten, kleppen en regelapparatuur op de skid
- Druktest, lektest en volledige FAT in onze werkplaats in Elsloo
- Oplevering met volledige as-built documentatie, materiaalcertificaten en keuringsrapporten
- Transport en on-site montage, inclusief aansluiting op bestaande installaties
- Spoedservice bij storingen aan bestaande meetinstallaties
Wil je weten wat we voor jouw project kunnen betekenen? Bekijk onze diensten of lees meer over ons. Neem direct contact op via onze offerte-aanvraagpagina en we denken graag met je mee.