Ja, een apparaat kan onderdeel zijn van een skid. Een skid is een voorgemonteerde, transporteerbare eenheid waarop meerdere componenten samen worden geïnstalleerd, waaronder drukvaten, warmtewisselaars, pompen en andere procesapparatuur. Dit maakt skids populair in de procesindustrie omdat ze fabrieksmatig worden gebouwd en daarna als geheel op locatie worden geplaatst. In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over apparaten in skid-units, van definitie tot certificering en inkoopverantwoordelijkheid.
Wat is een skid-unit in de procesindustrie?
Een skid-unit is een voorgemonteerde procesinstallatie op een stalen frame die als complete eenheid wordt geleverd en op locatie wordt geplaatst. De skid bevat alle benodigde componenten voor een specifieke procesfunctie, inclusief leidingwerk, instrumentatie, kleppen en apparatuur. Omdat alles in de fabriek wordt gebouwd en getest, vermindert een skid de montage- en inbedrijfstellingstijd op locatie aanzienlijk.
Skids worden ingezet in uiteenlopende industrieën, van de petrochemie tot de voedingsmiddelenindustrie en energieproductie. Ze zijn bij uitstek geschikt voor situaties waarbij ruimte beperkt is, de installatietijd kort moet zijn of wanneer een installatie later verplaatst moet kunnen worden. De combinatie van compactheid en functionaliteit maakt skids tot een veelgebruikte oplossing in moderne procesinstallaties.
Welke apparaten kunnen worden opgenomen in een skid?
In een skid kunnen vrijwel alle typen static equipment en rotatieapparatuur worden opgenomen, zolang ze passen binnen de afmetingen en het gewicht van het frame en voldoen aan de vereiste normen. De meest voorkomende apparaten in een skid zijn:
- Drukvaten en reactoren voor opslag of chemische processen
- Warmtewisselaars voor het overdragen van warmte tussen processtromen
- Filters en separatoren voor het scheiden van vloeistoffen, gassen of vaste stoffen
- Pompen en compressoren voor het transporteren van media
- Buffervaten en expansievaten als onderdeel van een hydraulisch systeem
De keuze voor welke apparaten in een skid worden opgenomen, hangt af van de procesfunctie die de skid moet vervullen. Bij complexe skids met drukapparatuur gelden aanvullende eisen op het gebied van certificering en engineering, waarover verderop in dit artikel meer staat.
Hoe verschilt een skid van een losse apparaatopstelling?
Het belangrijkste verschil tussen een skid en een losse apparaatopstelling is dat bij een skid alle componenten als geïntegreerde eenheid worden ontworpen, gebouwd en getest, terwijl losse apparaten afzonderlijk worden geleverd en pas op locatie worden samengebracht. Dit heeft directe gevolgen voor de engineering, de verantwoordelijkheidsverdeling en de installatietijd.
Bij een losse opstelling is de klant of een derde partij verantwoordelijk voor de integratie van de afzonderlijke componenten op locatie. Bij een skid neemt de skid-bouwer die verantwoordelijkheid over: het leidingwerk, de verbindingen, de instrumentatie en de onderlinge afstemming van de apparaten worden in de fabriek gerealiseerd. Dit verkleint het risico op fouten bij de montage en maakt de inbedrijfstelling voorspelbaarder.
Een ander praktisch voordeel is dat een skid transporteerbaar is. Waar een vaste installatie na plaatsing moeilijk te verplaatsen is, kan een skid in principe worden verplaatst naar een andere locatie of worden hergebruikt in een ander project.
Wat betekent PED-certificering voor apparaten in een skid?
De Pressure Equipment Directive (PED) is een Europese richtlijn die van toepassing is op drukapparatuur boven bepaalde druk- en volumegrenzen. Wanneer een apparaat dat onder de PED valt, wordt opgenomen in een skid, moet dat apparaat afzonderlijk voldoen aan de PED-eisen, inclusief de bijbehorende documentatie, berekeningen en keuringen.
Dit heeft een directe impact op de skid als geheel. Als de skid meerdere PED-plichtige apparaten bevat die onderling zijn verbonden via leidingwerk, kan de skid zelf ook worden beschouwd als een samengesteld drukapparaat. In dat geval gelden er aanvullende eisen voor de totale eenheid, niet alleen voor de afzonderlijke componenten.
Voor technische inkopers is het belangrijk om vooraf te bepalen welke apparaten in de skid onder de PED vallen en welke categorie van toepassing is. Dit bepaalt mede welke keuringseisen gelden, welke notified body betrokken moet worden en welke documentatie bij oplevering aanwezig moet zijn.
Wie is verantwoordelijk voor de engineering van een skid met drukapparatuur?
De verantwoordelijkheid voor de engineering van een skid met drukapparatuur ligt bij de skid-bouwer als hoofdaannemer, tenzij contractueel anders is vastgelegd. De skid-bouwer is verantwoordelijk voor het ontwerp van het geheel, de integratie van de afzonderlijke apparaten en het voldoen aan de toepasselijke normen en richtlijnen, waaronder de PED.
In de praktijk werkt de skid-bouwer vaak samen met gespecialiseerde apparatenbouwers die de afzonderlijke drukapparaten leveren. Elk apparaat heeft zijn eigen documentatiepakket, inclusief materiaalcertificaten, lascertificaten en keuringsrapporten. De skid-bouwer integreert deze documentatie in het totale dossier van de skid.
Voor de klant betekent dit dat er één aanspreekpunt is voor de volledige eenheid. Dit vereenvoudigt de communicatie en de verantwoordelijkheidsverdeling, maar stelt ook hoge eisen aan de competenties van de skid-bouwer. Controleer daarom altijd of de bouwer aantoonbare ervaring heeft met PED-plichtige installaties en beschikt over de juiste certificeringen.
Wat moet een technisch inkoper controleren bij de aanschaf van een skid met geïntegreerde apparaten?
Bij de aanschaf van een skid met geïntegreerde apparaten moet een technisch inkoper meerdere technische en documentaire aspecten controleren voordat een leverancier wordt geselecteerd. Een onvolledige of onjuiste skid kan leiden tot vertraging bij de oplevering, problemen bij de keuring of stilstand in de productie.
Controleer in ieder geval de volgende punten:
- PED-classificatie: Welke apparaten in de skid vallen onder de PED en in welke categorie? Is de leverancier hiervan op de hoogte en heeft hij ervaring met de bijbehorende keuringsprocedures?
- Lascertificaten en lasprocedures: Zijn de lassers gecertificeerd conform de toepasselijke normen (bijv. EN ISO 9606) en zijn de lasprocedures (WPS/PQR) beschikbaar?
- Materiaalcertificaten: Zijn voor alle drukdragende onderdelen materiaalcertificaten (3.1 of 3.2) beschikbaar conform EN 10204?
- Kwaliteitssysteem: Beschikt de leverancier over een gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem, zoals ISO 9001 of een sectorspecifieke variant?
- Fabricage- en testrapportage: Is er een volledig dossier beschikbaar met NDT-rapporten, drukproefverslagen en inspectierapporten?
- Leverbetrouwbaarheid: Heeft de leverancier aantoonbare ervaring met vergelijkbare projecten en kan hij referenties overleggen?
Vraag bij voorkeur al in de offertefase om een overzicht van de beschikbare certificeringen en een voorbeeld van een eerder opgeleverd documentatiepakket. Dit geeft je een realistisch beeld van wat je bij oplevering kunt verwachten.
Hoe wij helpen met apparatenbouw in skid-units
Via onze dochteronderneming MCL Apparatenbouw vervaardigen wij static equipment in diverse materiaalkwaliteiten, met of zonder keur, conform jouw specificatie en levertijd. Of het nu gaat om een drukvat, warmtewisselaar of een ander apparaat dat onderdeel uitmaakt van een skid: wij denken mee van engineering tot en met de oplevering van het volledige documentatiepakket.
Wat wij bieden:
- Fabricage van drukapparatuur conform PED, inclusief alle vereiste documentatie
- Gecertificeerde lassers en gedocumenteerde lasprocedures
- Maatwerkfabricage op basis van jouw specificaties en levertijden
- Snelle reparatieservice bij storingen, ook buiten kantooruren
- Volledige ontzorging van engineering tot on-site inbouw
Wil je weten of wij het juiste apparaat voor jouw skid kunnen leveren? Neem contact met ons op en we bespreken samen de mogelijkheden.